За что отвечает отдел технического контроля

Структура службы контроля качества должна учитывать выполнение обеих функций контроля — предупредительной и приемочной. Поэтому, наряду с работниками отдела технического контроля ОТК и дефектоскопистами в работе по контролю качества должны принимать активное участие и технологи, первоочередная задача которых в данном случае — анализ и устранение причин появления дефектов. Этот отдел имеет-следующие задачи [c.

Точка зрения Гарвардской школы бизнеса Место и роль ОТК в системе менеджмента качества Брандин Владимир Александрович, заместитель генерального директора консультационного Центра "Качество и Бизнес" Санкт-Петербург Предприятие, выпускающее продукцию, несет ответственность за ее качество. Приемочный контроль продукции является одним из способов обеспечить гарантии предотвращения непреднамеренного использования или поставки несоответствующей продукции, требуемые пунктом 8. Пункт 7. Должны вестись соответствующие записи, в том числе подтверждающие, что выпуск продукции разрешен уполномоченным лицом.

Положение о службе контроля качества на предприятии

Точка зрения Гарвардской школы бизнеса Место и роль ОТК в системе менеджмента качества Брандин Владимир Александрович, заместитель генерального директора консультационного Центра "Качество и Бизнес" Санкт-Петербург Предприятие, выпускающее продукцию, несет ответственность за ее качество.

Приемочный контроль продукции является одним из способов обеспечить гарантии предотвращения непреднамеренного использования или поставки несоответствующей продукции, требуемые пунктом 8. Пункт 7. Должны вестись соответствующие записи, в том числе подтверждающие, что выпуск продукции разрешен уполномоченным лицом.

Традиционно эта функция менеджмента контроль продукции возлагается на специализированное подразделение - отдел технического контроля ОТК. Формально международный стандарт ISO содержит однозначный ответ на вопрос о месте отдела технического контроля в системе менеджмента качества СМК.

Задача ОТК заключается в подтверждении соответствия продукции установленным требованиям. Во многих случаях ОТК выполняет функцию контроля закупаемого сырья и материалов, как бы повторяя работу ОТК поставщика, а также контроля правильности выполнения производственных операций, обеспечивая выполнение требований ISO к мониторингу и измерению процессов. Все очевидно и однозначно. И на этом можно было бы поставить точку, если бы не повсеместно наблюдающийся конфликт интересов и беспомощность "систем менеджмента качества", созданных путем переименования ОТК.

Плюс к тому - почти повсеместно наблюдающееся стремление принизить роль ОТК. На уровне деклараций все выглядит достаточно внушительно. Скажем, в положениях о подразделении часто можно встретить такую формулировку: "Основной задачей ОТК является организация постоянно действующего производственного контроля на всех этапах технологического процесса и устранение причин, нарушающих заданный технологический процесс и вызывающих появление брака", или даже такую: "Основной задачей ОТК является предотвращение выпуска предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, проектно-конструкторской и технологической документации, условиям поставки и договоров, или некомплектной продукции, а также укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции".

То есть ОТК обеспечивает решение ключевых задач - все могут отдыхать. Но, почему-то никто не радуется, а сотрудники ОТК воспринимают свою работу как непрерывную борьбу с нерадивым коллективом, на сторону которого встает, бывает, еще и часть руководства предприятия. Является ли борьба неизбежным атрибутом управления, или речь идет о неполном соответствии действующей системы менеджмента предприятия требованиям ISO ? В отношении "борьбы за качество" ответ однозначен: система менеджмента качества обеспечивает гарантии выпуска качественной продукции путем правильной организации процессов.

Если возникают признаки борьбы - это свидетельство системного несоответствия, причины которого должны быть выявлены и устранены. Для возникновения конфликтной ситуации необходимы два условия: должны быть участники, и их цели должны противоречить друг другу распространенный частный случай - разное понимание одной цели. Анализ реальных и потенциальных конфликтов позволяет найти области улучшения действующей системы менеджмента, ее последовательного приближения к системе менеджмента качества. Рассмотрим типичные конфликтные ситуации, в которые оказывается вовлеченным отдел технического контроля, их основные причины и способы приведения данной части общей системы менеджмента в соответствие требованиям ISO Как определено в международном стандарте ISO, система менеджмента отличается от любой другой тем, что она обеспечивает выработку политики и целей и их достижение.

Система менеджмента качества, соответственно, предназначена для определения политики и целей и способов их достижения в отношении качества продукции. Под качеством, в свою очередь, понимается соответствие требованиям. На вопрос: "Каким требованиям", обычно дается ответ: "Требованиям потребителя". Этот ответ не совсем точен. Вернее, ответ правильный, но не полный. ISO применяется организациями, стремящимися к "демонстрации своей способности стабильно выпускать продукцию, отвечающую требованиям потребителя и применимым законодательным и нормативным требованиям".

Но стандарт не требует отказаться от выполнения всех остальных требований. Эта неполнота ответа часто мешает правильно определить и устранить причины конфликтных ситуаций. В ISO "Системы менеджмент качества. Руководящие указания по улучшению" указывается, что требования выдвигаются "заинтересованными сторонами". К ним относятся: потребители, поставщики, государство, собственники и персонал. Обобщенные характеристики основных требований, предъявляемых заинтересованными сторонами, приведены в таблице 1.

Таблица 1. Предприятие все равно их выполняет, хотя и в разной степени. Обычно интересы одной из сторон доминируют и ее требования выполняются более последовательно. Неравномерность учета требований разных заинтересованных сторон, сама по себе, никак не противоречит требованиям к системе менеджмента качества.

Важно только чтобы это было решением высшего руководства, чтобы решение основывалось на анализе фактических данных и соответствовало целям предприятия. Главным действующим лицом в системе менеджмента является персонал, поскольку менеджмент - это управление людьми.

Именно работники предприятия обеспечивает достижение целей выполнение требований заинтересованных сторон , сами, при этом, являясь заинтересованной стороной. Разработка правильной политики и целей предприятия в области качества и, затем, целей отдельных процессов, согласующихся с целями предприятия, является одной из важнейших и достаточно сложных задач разработки и внедрения СМК.

В большинстве случаев в процессе создания СМК требуется коррекция стихийно сложившихся целей. Иначе - территория для борьбы обеспечена. То есть политика и цели есть везде, где есть менеджмент. Но, когда они самостоятельно формируются руководителями отдельных структурных подразделений, исходя из здравого смысла и удобства для работы, вполне могут возникать противоречия.

Применительно к СМК, это будет означать появление разных политик и целей в отношении одних и тех же заинтересованных сторон. В том числе и разное понимание приоритетности для предприятия отдельных заинтересованных сторон.

Например, для службы снабжения, которая должна обеспечить производственный процесс сырьем и материалами, интересы поставщиков вполне могут оказаться ближе интересов потребителей. Задачей высшего руководства является обеспечение единства политики и целей. Это означает, что политика должна соответствовать назначению организации затрагивать все важные для организации заинтересованные стороны и одинаково пониматься всеми работниками.

А цели должны быть согласованы с политикой. Никто, разумеется, не ожидает, что самые первые варианты политики и целей, сформулированные в ходе разработки СМК, окажутся абсолютно удачными. И политика и цели должны последовательно совершенствоваться по результатам анализа их достижения и анализа причин реальных и потенциальных несоответствий. Важно только с самого начала обеспечить возможность для совершенствования. Часто наблюдается желание провести жирную черту между "до" и "после" СМК.

Это может приводить к изобретению фиктивных политик и целей "в честь ISO". Если сразу создается вымышленная конструкция, отделенная четкими границами от реально существующего на предприятии менеджмента, очень трудно находить области для улучшений - все силы уходят на борьбу с вновь возникшими искусственно созданными проблемами.

Основой политики в области качества любого предприятия является выполнение требований потребителя и стремление повысить его удовлетворенность. Основной целью в области качества любого предприятия, соответственно, является выпуск необходимой потребителю продукции.

Продукция является результатом процесса. Основная отличительная черта процесса - преобразование "входа" в "выход" применительно к производственным процессам - преобразования сырья в продукцию. Результат преобразования зависит от характеристик "входа" и операций, происходящих внутри процесса.

Таким образом, для получения продукции, имеющей определенные полезные характеристики, производство должно получить сырье и материалы, имеющие определенные характеристики и выполнить определенные операции.

Или, если идти от потребителя, для получения продукции, обладающей определенными полезными свойствами, производство должно выполнить определенные операции с определенным сырьем и материалами.

Везде, где встречается слово "определенные" то есть заранее заданные , есть потенциальная необходимость в проведении контроля. Потенциальной она является постольку, поскольку необходимость введения контрольных операций должна быть обоснована. Решению о введении контрольной операции должен предшествовать анализ фактических данных.

Но об этом ниже. Часть контрольных операций или все, если позволяет компетентность сотрудников подразделения может выполняться специализированной службой. Вот эта служба обычно и носит название "ОТК". Задачей службы снабжения является обеспечение выполнения определенных требований, задачей производства также является обеспечение выполнения определенных требований именно обеспечение, а не "выполнение" , задачей ОТК является предоставление объективных данных о степени выполнения определенных требований.

Требования, в данном случае, выступают в качестве самого "нижнего" уровня целей. Определенность требований не ограничивается тем, что они должны быть заранее до начала выполнения процесса заданы. Требования должны быть конкретными. Требования должны быть объективными не зависеть от мнений, настроений и прочих психологических особенностей участников процесса.

Требования должны быть одинаковыми для всех участников процесса, ход или результат которого контролируется. И они должны одинаково пониматься всеми участниками процесса. Это обстоятельство часто упускается из виду. Например, работник ОТК проводит контроль продукции, используя специальные измерительные приборы а еще лучше, если проводятся специальные лабораторные исследования.

Может ли рабочий, вооруженный только органами чувств, сам, до "приговора" ОТК, определить, то ли он выпускает? Таким образом, важнейшей причиной возникновения конфликтов с участием ОТК является неопределенность требований. Устранение неопределенности требований приводит к предотвращению конфликтов и, что, разумеется, важнее всего, к снижению количества несоответствий.

Если устранить неопределенность противоречивость требований не удается, необходимо перейти к анализу более высоких уровней целей целей соответствующих подразделений или даже предприятия в целом и устранить противоречия на этом уровне.

Контроль сырья и материалов, контроль производственных операций и контроль готовой продукции, кроме общих черт, имеют свои особенности. Рассмотрим функцию контроля на каждом из этих этапов более подробно. Входной контроль или СМК и поставщики.

Международный стандарт ISO требует осуществлять выбор, оценку и переоценку поставщиков; доводить до поставщиков требования к продукции и процессам ее выпуска; осуществлять проверку закупаемой продукции раздел 7. Например, принимается решение о выборе поставщиков по критерию минимальной цены. Решение принято на основе фактических данных: ОТК предоставил доказательства, что на этапе входного контроля удается предотвратить направление в производство несоответствующего сырья,и это не приводит к значительным временным и финансовым потерям.

Критерий соответствует требованиям стандарта ISO , целям предприятия и экономически оправдан. Причин для возникновения конфликтов нет: Такие удачи встречаются реже, чем хотелось бы. В большинстве случаев анализ мог бы показать, что потери предприятия при выборе поставщиков по критерию наименьшей цены в разы превышают экономию на закупках.

Мог бы, но не показывает, поскольку не проводится. Весьма распространенной является ситуация, когда минимальная цена является основным требованием для службы снабжения, а ОТК от того же самого поставщика требует качество. При этом объем необходимых закупок рассчитывается из предположения, что все сырье и материалы стопроцентно соответствуют требованиям предприятия, а сроки поставок приближаются к "работе с колес" то есть получается, что весь необходимый объем контроля должен происходить мгновенно.

Конфликт неизбежен и носит объективный характер требования не определены : ОТК задерживает сырье для проведения контроля и препятствует направлению части сырья не соответствующего установленным требованиям в производство.

То есть ОТК нарушает ритмичную работу производства и препятствует выполнению плана. Что послужило причиной возникновения противоречивых требований?

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Один рабочий день специалиста отдела технического контроля GOOD WOOD

Отдел технического контроля следит за качеством сырья, Начальник ОТК наряду с директором предприятия отвечает за качество готовой продукции. Начальник отдела технического контроля отвечает за: организацию, состояние и совершенствование системы технического контроля в. части;.

Ее работа базируется на достойной материально-технической базе. Дорожащий своей репутацией производитель обязательно обеспечит ОТК: современным испытательным оборудованием; средствами внутренней коммуникации; профильной оснасткой. Для того чтобы оценка качества продукции была максимально объективной и полной, для работы службы отводится отдельное помещение, причем достаточно хорошо оснащенное. Задачи службы ОТК на разных производствах отличаются. Общими являются следующие направления в работе: выявление разбалансированности технологических процессов; выявление отклонений от технических требований к качеству; разработка более эффективных методов контроля; повышение достоверности результатов контролирующих мероприятий; профилактические мероприятия, направленные на минимизацию дефектов. Неукоснительное соблюдение рекомендаций контролеров, направленных на устранение обнаруженных проблем и слабых точек — базовая задача службы. Ошибки в организации работы ОТК К сожалению, часто можно видеть и обратную ситуацию. Распространенной ошибкой современных работодателей является перераспределение бюджетных средств в пользу рекламных акций, а не ОТК. Это большой стратегический промах руководства, который может породить сомнения в выводах сотрудников отдела технического контроля. Другой распространенной ошибкой работодателей является попытка списать убытки на чрезмерную жесткость работы по выявлению внутреннего брака. Некоторые работодатели вообще предпочитают отмахиваться от выводов ОТК или минимизировать их. Но если какая-то выгода и прослеживается от этого, то исключительно временная. Потому что в конечном итоге дефекты будут обнаружены, но уже потребителями. А это — прямой удар по имиджу компании. В качестве примера бескомпромиссной борьбы за качество продукта можно привести отзыв партии автомобилей известного бренда Mazda в текущем году. Производитель обнаружил неисправность в системе очистки стекол. Дефект может спровоцировать ухудшение видимости машины во время езды. Для производителя с мировым именем утрата репутации приравнивается к утрате чести.

Контролёр ОТК — эксперт, оценивающий качество выпускаемой продукции на предприятии.

Входной контроль проводиться в специально отведенном месте, оборудованным необходимым инструментами, контрольно - измерительным оборудованием. Оформляется актом и маршрутной документацией счетом даты и времени. При организации операционного контроля очень важно обеспечить непрерывность контроля и охват контролем всех технологических операций, определяющих качество изделия.

НАЧАЛЬНИК ОТДЕЛА ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

Поэтому, наряду с работниками отдела технического контроля ОТК и дефектоскопистами в работе по контролю качества должны принимать активное участие и технологи, первоочередная задача которых в данном случае — анализ и устранение причин появления дефектов. Типичная структура службы контроля качества централизованного типа. Организационная структура службы контроля качества. Структура службы контроля [c. Ранее контроль качества лопаточного аппарата, узлов и деталей турбоагрегатов осуществлял ремонтный персонал. С ростом наработки агрегатов участились случаи аварийного останова из-за поломок лопаточного аппарата.

Отдел технического контроля на предприятии

Начальник отдела технического контроля отвечает за: - организацию, состояние и совершенствование системы технического контроля в части; - выпуск качественной, соответствующей установленным требованиям продукции; - полноту и правильность произведенного контроля и испытаний выпускаемой и хранимой продукции в соответствии с действующей технической документацией; - организацию контроля за погрузкой и отправкой боеприпасов; - организацию контроля за оформлением документов, удостоверяющих соответствие выпускаемой продукции установленным требованиям; - правильное и своевременное оформление отчетов, также материалов по претензиям, замечаниям, связанным качеством и комплектностью продукции; - организацию контроля за качеством материалов, поступающих на производство. Начальник отдела технического контроля подчиняется непосредственно главному инженеру и является прямым начальником личного состава отдела технического контроля. Начальник отдела технического контроля должен знать: - основные руководящие документы по организации производства, хранения и категорирования ракет, боеприпасов и военной техники, правил техники безопасности; - характеристики ракет, боеприпасов, их устройство, комплектацию, маркировку; - контрольно-измерительный инструмент, требования к его эксплуатации и содержанию; - назначение, комплектацию, требования к проведению технического обслуживания и эксплуатацию контрольно-проверочной аппаратуры и средств измерений; - порядок хранения, приема и отправки ракет и боеприпасов; сроки, объем и порядок проведения технических осмотров боеприпасов; - требования, предъявляемые к элементам изделий, материалам, поступающим от заводов промышленности. Начальник отдела технического контроля должен уметь: - организовать контроль за качественным состоянием ракет и боеприпасов при хранении, регламентных, сборочных и ремонтных работах; - контролировать соблюдение технологических процессов, инструкций, технических условий и других нормативных документов; - осуществлять контроль за условиями хранения, отправкой и приемом ракет, боеприпасов, военной техники; - принимать решения о приеме готовой продукции или отнесении ее к браку; - контролировать правильность оформления сопроводительной документации и предъявления рекламаций. Начальник отдела технического контроля имеет право: - запрещать изготовление продукции на отдельных станках, агрегатах, участках и цехах, не отвечающих установленным требованиям и не обеспечивающих выпуск качественной продукции; - запрещать изготовление новой продукции, если техническая документация на эту продукцию не обеспечивает соблюдение требований стандартов и оценки качества этой продукции; - запрещать реализацию продукции, не принятой ОТК; - прекращать приемочный контроль продукции, имеющей повторяющиеся дефекты, до устранения причин, вызвавших те дефекты, а также прекращать приемочный контроль и отгрузку продукции, если она не соответствует установленным требованиям или нарушается технологический процесс производства, а также в случае отсутствия или неисправности стендового оборудования и контрольно-измерительных средств, предусмотренных технической документацией.

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English Отделы технического контроля Отдел технического контроля проверяет качество поступающих на предприятие сырья и материалов, ход технологических процессов и качество полуфабрикатов , качество готовой продукции.

О сайте Отдел технического контроля На предприятиях к службам управления качеством продукции относятся технические отделы , заводские и цеховые лаборатории, отделы технического контроля ОТК , лаборатории надежности и отделы стандартизации. Центральное место среди этих служб занимает ОТК.

Справочник химика 21

.

Отдел технического контроля

.

Место и роль ОТК в системе менеджмента качества

.

Контролёр ОТК

.

Профессия контролер ОТК

.

.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Будни ВСМПО. Мастера отдела технического контроля цеха № 7
Похожие публикации